Food Retail
Food Retail – surprend par sa fraîcheur
Secteur alimentaire comme discipline reine
La variété d’articles sans cesse croissante ainsi que les changements permanents des emballages représentent un défi de taille pour le réseau de distribution. En plus des grosses livraisons aux magasins, de nouveaux secteurs d’activité revêtent une importance croissante : par exemple les livraisons directes à domicile grâce au commerce électronique ou les drives. KNAPP met en œuvre les exigences spéciales du marché alimentaire dans une qualité irréprochable tout en mettant également l’accent sur l’optimisation de l’ensemble de la chaîne de processus. Dans le monde entier, de nombreux clients font confiance aux technologies innovantes et aux solutions de KNAPP.
Nous vous présentons maintenant quelques-uns de nos ingrédients et recettes fraîcheur pour une logistique du secteur alimentaire couronnée de succès. Cela vous a mis l’eau à la bouche? Contactez votre interlocuteur KNAPP ou envoyez-nous un e-mail à ksi.sales@knapp.com.
Ces entreprises yont déjà pris goût et ont confiance dans les solutions de KNAPP.
OSR Shuttle™ : une technologie sans date de péremption
L’OSR Shuttle™ est au cœur de l’intralogistique moderne. En tant qu’inventeur de la technologie des navettes, KNAPP dispose d’une expérience de longue date ainsi que du savoir-faire nécessaire pour adapter parfaitement le système à vos processus d’entrepôt et vos exigences individuelles. Performance élevée, accès flexible à tous les articles du système, traitement soigneux de l’ensemble de la gamme d’articles : seul l’OSR ShuttleTM est à la hauteur. Même les œufs crus ne posent pas problème au système de préparation de commandes et de stockage à haute performance.
Pick-it-Easy : le mariage de l’ergonomie et de la performance
Les postes de travail Pick-it-Easy sont le lieu de préparation idéal pour les commandes clients et représentent l’interface centrale entre l’homme et la machine. Un poste de travail moderne se définit en recourant aux facteurs flexibilité, performance et conception ergonomique : KiDesign. Les postes de préparation Pick-it-Easy offrent une conception unique qui prend justement en compte ces facteurs. Qu’il s’agisse de prélever de petites quantités dans des conteneurs de transport ou d’assembler des palettes ou des conteneurs roulants en fonction des magasins, nous remplissons toutes les exigences dans les entrepôts de produits alimentaires avec les postes de travail Pick-it-Easy Shop, Pick-it-Easy Move et Pick-it-Easy Tray.
Formation de palettes entièrement automatique : une pile alliant efficacité et réalisation soignée
La dépalettisation et le prélèvement entièrement automatiques revêtent une importance croissante dans la logistique des produits alimentaires. Il convient de faire une distinction entre processus de dépalettisation par couches et par piles. Pour la formation de palettes ou de conteneurs de transport compacts et stables sont utilisés des empileurs et des systèmes robotisés taillés sur mesure pour le mixte d’articles ou de caisses. Le résultat : un emballage économique et respectueux des articles dans lequel un degré d’automatisation pertinent est au premier plan. Afin de transporter la marchandise de manière peu encombrante et sûre dans les magasins et d’y réduire au minimum la charge de travail, le logiciel spécialisé KiSoft Pack Master est utilisé.
KiSoft : Supply Chain transparente
Le progiciel logistique complet et intégral KiSoft offre une grande plate-forme pour tous les processus d’entrepôt. KiSoft couvre ainsi les processus de l’ensemble de la Supply Chain, les optimise et les rend compréhensibles pour les utilisateurs : ils sont transparents. Des solutions à utilisation intuitive créent une transparence en permanence – même dans l’environnement complexe de la distribution multicanal. La logistique au plus haut niveau devient ainsi maîtrisable. L’offre de logiciels s’étend du niveau de pilotage au système de gestion de l’entrepôt (WMS) entièrement déployé. Plus de 100 installations de WMS dans la distribution alimentaire soulignent l’expérience de KNAPP.
Des demandes spécifiques au secteur alimentaire telles que la gestion des dates de conservation, le suivi des lots, les différentes structures de commandes et les hiérarchies d’emballages sont prises en compte et traitées de manière optimale. Des modules complémentaires comme la gestion du personnel, la gestion des tournées et le suivi des commandes jusqu’au client ou au magasin au moyen de KiSoft Track & Trace créent de la valeur ajoutée pour l’exploitation au quotidien.
KiSoft Vision : une innovation qui a du piquant
Avec KiSoft Vision KNAPP pose de nouveaux jalons pour un prélèvement sans papier. À l’aide de la technologie Vision, des informations sont affichées à l’opérateur et les code-barres sont identifiés et vérifiés par une caméra intégrée. Le système gère de plus la navigation des itinéraires et peut ainsi conduire l’opérateur de manière ciblée vers les emplacements de prélèvement. Le prélèvement s’effectue par conséquent essentiellement de manière intuitive et sans erreur. KiSoft Vision associé à KiSoft Pack Master permet la formation d’un support de manutention, calculé en fonction des groupes de marchandises, de la stabilité et des critères d’empilement. Le lieu de dépose exact sur le support de manutention cible est montré à l’opérateur puis vérifié.
Open Shuttle : étape de développement suivante
Les Open Shuttle, véhicules autoguidés, couvrent les réseaux de transport complexes au sein de l’entrepôt et effectuent toutes les tâches de transport avec rapidité et souplesse. Les Open Shuttle se déplacent de manière complètement autonome sans aucune aide optique ni physique. Les Open Shuttle constituent donc une alternative flexible et peu encombrante aux systèmes de convoyage classiques. Dans le secteur alimentaire, les Open Shuttle servent surtout pour la manutention des palettes : ils prennent en charge le transport des palettes de l’entrée des marchandises vers les différentes zones d’entrepôt ou alimentent les postes de travail Pick-it-Easy Move en palettes sources. Les Open Shuttle transportent les palettes soit directement depuis l’entrée des marchandises ou depuis le rayonnage en hauteur pour palettes vers les postes de travail. Les Open Shuttle viennent également chercher les palettes de manière entièrement autonome.
Flexible Case Picking : une recette polyvalente pour l’ensemble de la gamme d’articles
Flexibilité totale, performance totale
Une automatisation pertinente utilisant des technologies et des systèmes innovants a un nom : Flexible Case Picking. Pour satisfaire aux exigences croissantes en matière de flexibilité des structures de commande, des emballages et de Store Friendly Delivery, KNAPP présente avec sa conception de système Flexible Case Picking la dernière génération pour la préparation des commandes de produits alimentaires. Le degré d’automatisation est un facteur de succès décisif : cette solution sur mesure permet de réagir avec souplesse à toutes les exigences du secteur alimentaire. La solution offre une adaptation souple aux fluctuations du carnet de commandes. Flexible Case Picking permet d’obtenir la même performance qu’avec une solution entièrement automatisée, avec cependant un volume d’investissement nettement plus réduit.
Combinaison flexible de tous les groupes d’articles
Les technologies-clés de Flexible Case Picking forment les postes de travail ergonomiques Pick-it-Easy Tray et Pick-it-Easy Move.
Avec le poste de travail Pick-it-Easy Tray, des articles à moyenne et faible rotation peuvent être manipulés. Avec l’OSR Shuttle™, Pick-it-Easy Tray forme la combinaison optimale de technique de stockage et de prélèvement ergonomique. Le logiciel de calcul de colisage KiSoft Pack Master guide le personnel lors de la préparation des commandes et calcule la composition optimale du support de manutention. Pick-it-Easy Move est principalement conçu pour le prélèvement des articles à forte rotation de l’ensemble de la gamme d’articles du commerce de détail de denrées alimentaires. Le prélèvement s’effectue directement depuis la palette d’entrée sur le support de manutention cible – plus besoin de dépalettiser, dépiler ni entrer en stock. L’alimentation en palettes sources s’effectue soit manuellement depuis un entrepôt à rayonnages en hauteur, via un système de convoyage pour palettes classique (Powerline) ou grâce aux Open Shuttle autoguidés.
FAST Picking : la recette haut de gamme pour une cuisine rapide
Conformément à la philosophie low complexity warehouse, KNAPP se caractérise par un niveau judicieux d’automatisation, afin d’atteindre une flexibilité et une rentabilité optimales dans l’exploitation quotidienne. Avec Fully Automated Standard Tray (FAST) Picking, KNAPP offre un système modulaire pour un prélèvement entièrement automatisé et hautement performant de supports de conditionnement standard. L’OSR Shuttle™ ainsi que les nouveaux robots de dépalettisation et de palettisation sont au cœur de la solution.
Solutions d’automatisation dans la zone des produits frais
Spécialement dans la zone des produits frais se trouve un nombre élevé de supports de conditionnement standard parfaitement automatisables. Lors d’un processus de fractionnement spécial, les palettes complètes livrées sont regroupées pour la livraison aux magasins. Les produits restants générés par ce processus ainsi que tous les autres supports de conditionnement sont dépalettisés automatiquement et stockés temporairement dans un système de stockage temporaire rapide, l’OSR Shuttle™. L’utilisation de plateaux modulaires spécifiques et le système de nettoyage des plateaux modulaires permettent une manipulation propre. Pour la livraison sortante, les supports de conditionnement sont sortis du système de stockage, performant et à haut rendement énergétique, puis ils sont dirigés vers les empileurs à haute performance dans la séquence optimale. Des critères de palettisation configurables garantissent une qualité stable et une livraison fiable à cent pour cent.
E-Grocer : la recette pour une cuisine raffinée
Pour le segment du commerce alimentaire en ligne qui connaît une forte croissance, nous avons conçu et mis au point la conception de système E-Grocer. KNAPP combine pour ce faire sa compétence dans ce secteur en matière de prélèvement des petites quantités avec les exigences particulières du commerce électronique. Le prélèvement dans le commerce électronique doit relever de nombreux défis : une large gamme d’articles dans plusieurs fourchettes de température, le prélèvement par article d’articles relativement lourds, des durées de parcours de conteneurs les plus courtes possibles, une séquence parfaite des articles ou le respect des exigences hygiéniques. E-Grocer réduit considérablement le temps de prélèvement, ce qui permet d’obtenir des durées de parcours de conteneur les plus courtes possibles et des volumes d’expédition optimisés. Grâce à la combinaison optimale de processus manuels et automatiques, cette solution présente un excellent rapport coûts/bénéfices.
Combinaison de technologie éprouvée et d’innovation
L’approche E-Grocer pour les solutions d’e-commerce de denrées alimentaires consiste en une combinaison optimisée de technologies ayant fait leurs preuves et de développements novateurs. Les articles à forte rotation sont prélevés directement à partir de la palette avec KiSoft Voice ou KiSoft Vision dans le sac à commission. Les articles à moyenne et faible rotation sont stockés dans l’OSR Shuttle™ et prélevés de manière ergonomique selon le principe du produit-vers-l’homme au niveau du poste de travail Pick-it-Easy Shop. Après le prélèvement, les conteneurs de transport sont stockés dans une unité de stockage pour l’expédition automatique qui est également réalisée par le système OSR Shuttle™. Le moment venu, les conteneurs de transport sont acheminés vers l’empilage automatique dans l’ordre requis (heure de départ de la tournée et Reverse Truck Load : chargement du camion dans l’ordre de livraison).
Reusables Management Solution (RMS) : valeur ajoutée grâce aux articles réutilisables
Avec RMS – sa solution durable de gestion des emballages vides – KNAPP boucle le cycle de l’industrie alimentaire. Le système à usage multiple RMS pour bouteilles et caisses garantit que les processus en aval des points de vente soient eux aussi efficaces et économiques. Différents concepts avec des degrés d’automatisation divers peuvent être utilisés pour le traitement des bouteilles vides.
Système de tri automatique à haute performance pour toutes sortes de caisses
Cette solution spéciale pour différentes caisses standard met l’accent sur la manutention et le tri entièrement automatiques. L’éventail de prestations est large et s’étend depuis l’ouverture et la fermeture automatique de caisses pliables jusqu’au nettoyage des supports de conditionnement à l’aide d’un lave-conteneurs automatique intégré en passant par la palettisation et la dépalettisation entièrement automatiques.
Système de tri automatique pour bouteilles à l’unité
KNAPP offre également la solution optimale de tri pour les embouteilleurs et les brasseries. Pour pouvoir effectuer le remplissage, il est indispensable d’avoir toujours des emballages vides adéquats à disposition. Le traitement entièrement automatique des palettes et des supports de conditionnement fait partie des composants standard tout comme la connexion des automates de tri des bouteilles à l’unité.
Gestion des supports de conditionnement et des consignes
En plus de l’émission rapide et correcte des avoirs de consignation, KiSoft RCS (Reusables Control System) garantit une transparence des processus, de la réception des emballages vides à leur enlèvement par les producteurs.