Healthcare

Zero defect warehouse : la clef du succès.

La disponibilité d’un article va de soi aujourd’hui. Ce qui met les prestations au cœur des préoccupations : ponctualité, absence d’erreur, traçabilité et coût sont des facteurs décisifs pour la satisfaction des clients et par là-même, la clé du succès. Pour remplir ces exigences, une intralogistique flexible, économique et sans erreur est requise. Il s’agit de créer des processus transparents tout au long de la Supply Chain et de les optimiser. En partant de ces tendances et exigences actuelles, KNAPP a développé son zero defect warehouse.

Le zero defect warehouse allie qualité, sécurité des processus et efficacité tout au long de la Supply Chain. Comment est-ce possible ? Un contrôle permanent au cœur des processus permet de fusionner ces exigences contradictoires.

La technologie Vision est utilisée pour mettre en œuvre la philosophie zero defect. Pour tous les processus centraux de l’entrée des marchandises à l’expédition, une solution Vision sur mesure est disponible. Au sein du zero defect warehouse, le niveau 6 de Six-Sigma – réputé sans erreur – peut être atteint. La technologie Vision remplit les exigences légales, notamment en matière d’enregistrement du numéro de série et de lot à partir de codes 1D ou 2D.

Combinaison puissante : OSR Shuttle™ et Pick-it-Easy Health

Avec la combinaison de l’OSR Shuttle™ et de Pick-it-Easy Health, KNAPP offre une solution performante pour le traitement efficace et sans erreur d’une large gamme d’articles.

Les marchandises sont stockées dans l’OSR Shuttle™ de manière peu encombrante et sûre – les articles sensibles ou coûteux sont particulièrement bien logés dans l’OSR Shuttle™. L’OSR Shuttle™ offre une disponibilité maximale et un accès à tout moment à l’ensemble des articles dans le système.

Pour le prélèvement, l’OSR Shuttle™ achemine les conteneurs nécessaires aux postes de travail Pick-it-Easy Health. Ainsi, une répartition homogène de la charge de travail est garantie même lors des pics de production. Le prélèvement s’effectue selon le principe du produit-vers-l’homme. L’interface utilisateur graphique easyUse et les systèmes de guidage visuels garantissent transparence, sécurité et efficacité à chaque phase de travail. La technologie Vision peut être intégrée pour la mise en œuvre de la stratégie zéro défaut et du contrôle à 100 %.

La série Pick-it-Easy est construite autour de l’homme. Le KiDesign spécial des postes de travail allie sécurité des processus, efficacité et ergonomie et assure performance maximale et qualité tout en réduisant la charge de travail des employés.

Prélèvement automatique avec contrôle à 100 pour cent

KNAPP est un leader de la technique du tapis central et dispose de plus de 25 ans d’expérience dans ce domaine. Avec le Central Belt System, KNAPP fournit une solution moderne et complète, logiciel pour le prélèvement automatique spécialisé compris, pour des applications à haute performance. Grâce à l’utilisation de différents automates de prélèvement, comme par exemple le SDA, une large gamme d’articles peut être automatisée.

Associé à la fonction complémentaire Vision Central Belt de la série Vision, un contrôle à 100 pour cent, même dans la zone de prélèvement est possible. Vision Central Belt enregistre lors du transfert des articles du tapis central au support de manutention les éléments de sécurité et les caractéristiques de qualité de chaque article (numéro de série, information sur les lots, date limite d’utilisation optimale, etc.). Vision Central Belt convient parfaitement comme solution de rétrofit pour les systèmes existants. Ainsi, le Central Belt System devient le composant central dans le zero defect warehouse de KNAPP.

KiSoft : Supply Chain transparente

Piloter, contrôler, optimiser – KiSoft est le progiciel complet du groupe KNAPP qui assure transparence tout au long de l’ensemble de la Supply Chain. KiSoft couvre toutes les applications dans l’entrepôt, de la gestion de l’entrepôt à chaque capteur optique individuel, en passant par le pilotage des processus automatisés ou partiellement automatisés. L’intégration de plusieurs sites ou l’évaluation des chiffres-clés des processus et de la visualisation des processus sont possibles.

De plus, KiSoft contribue au suivi des lots exact dans l’entrepôt ainsi qu’à l’enregistrement des éléments de sécurité et des caractéristiques de qualité, comme les numéros de série par exemple. KiSoft se conforme ainsi aux exigences actuelles et permet un contrôle à 100 pour cent des commandes. KiSoft est par là même un composant important du zero defect warehouse de KNAPP qui assure qualité et performance tout au long de l’ensemble de la Supply Chain.

KNAPP-Store : solution pour commerce électronique et commerce de gros

KNAPP-Store est le complément idéal au portefeuille d’automates ayant fait leurs preuves. Il garantit un avantage concurrentiel décisif grâce à des coûts par emplacement de stockage bas, des délais de réaction rapides et une qualité de livraison élevée.

KNAPP-Store permet le stockage peu encombrant et le prélèvement efficace d’une large gamme d’articles à l’unité. Les retours marchandises, qui sinon ne réintègrent le processus de prélèvement qu’au prix d’un long traitement manuel, peuvent être traités simplement et sûrement dans KNAPP-Store. Les numéros de lot et de série ainsi que les dates de conservation sont enregistrées automatiquement lors de l’entrée en stock. Différentes variantes d’intégration sont disponibles pour KNAPP-Store : par exemple comme composant du Central Belt System ou dans la zone manuelle de l’entrepôt.

Pack2Patient : nouvelle solution pour l’envoi direct

Avec Pack2Patient, KNAPP offre une solution sur mesure pour la préparation automatique et sûre de commandes spécifiques aux patients. Pack2Patient assure un traitement de commandes rapide pour une qualité très élevée et une traçabilité sans faille, telles qu’elles sont nécessaires pour l’envoi direct de médicaments (Direct2Patient). Au centre de la solution Pack2Patient se trouve la technologie Vision innovante qui garantit une stratégie zéro défaut ainsi qu’une surveillance sans faille de toutes les étapes du processus.

Qualité et performance en 4 étapes entièrement automatisées :

• Dépilage automatique des articles préparés dans les commandes clients
• Contrôle à 100 pour cent grâce à la technologie Vision innovante
• Étiquetage automatique : les médicaments se voient ajouter des informations patients
• Tri et emballage automatiques des articles sur les rampes : les commandes terminées se voient ajouter automatiquement leurs informations d’expédition individuelles

Pack2Patient génère dès l’entrepôt de la valeur ajoutée pour les patients. Tous les médicaments sont transmis aux patients avec des informations individuelles et la qualité de service s’en trouve accrue.

Mail Order Central Fill (MOCF) : automatisation sûre

Au centre des solutions MOCF de KNAPP se trouve le traitement automatisé sans erreur et efficace des commandes spécifiques aux patients, qui sont transmises aux patients soit par courrier (Mail Order) ou via les pharmacies (Central Fill). Les médicaments sont prélevés un par un conformément à l’ordonnance individuelle : la sécurité des processus et la qualité de traitement sont essentielles.

Les solutions MOCF de KNAPP sont des solutions pour les processus durables, économiques et sûres qui sont adaptées sur mesure aux exigences et dont les patients profitent également directement : le prélèvement est assuré contre la manipulation de l’extérieur – l’ensemble du processus est protégé contre la contamination croisée. Les solutions MOCF de KNAPP conviennent parfaitement pour les applications à haute performance avec un degré d’automatisation élevé dans le secteur de la pharmacie et de la santé. Avec le portefeuille de solutions MOCF, KNAPP optimise la sûreté des patients et des processus tout au long de l’ensemble de la Supply Chain.

KNAPP met à disposition un mixte complet de technologies couvrant tous les processus de l’entrée des marchandises à l’expédition et taillé sur mesure pour répondre aux exigences des applications Mail Order Central Fill :

• Système de convoyage : les systèmes de convoyage interconnectent le flux de marchandises et acheminent les supports de manutention dans les différentes zones d’entrepôt. Les flacons en plastique dans lesquels le prélèvement s’effectue un à un sont acheminés au moyen du système de convoyage pour godets qui assure un transport debout fiable.
• Automates de prélèvement et robotique : les médicaments à forte rotation, emballés de manière standard (Unit of use) sont prélevés au moyen de l’automate de prélèvement SDA ou du robot de prélèvement Pick-it-Easy Robot.
• Prélèvement au comprimé près : l’Automatic Tablet Dispenser (ATD) et le KNAPP Medication Dispenser (KMeD) se chargent du prélèvement automatique au comprimé près des médicaments à forte, moyenne et faible rotation, dans des flacons.
• Dispositifs d’étiquetage : appliquent automatiquement les étiquettes individuelles des patients sur les flacons.
• Systèmes de reconnaissance d’images : les ordonnances ainsi que les images des médicaments sont numérisées et sont disponibles pendant l’ensemble du processus de traitement pour le contrôle.
• Logiciels : le logiciel KNAPP KiSoft est un composant important de toute solution MOCF ; il couvre tous les niveaux et les processus du WMS, WCS, jusqu’au pilotage des machines. KiSoft permet une exploitation de l’entrepôt efficace et une répartition équilibrée de la charge de travail. De plus, KiSoft enregistre des quantités de données complexes et les met à disposition sous forme de rapport flexible et facile à utiliser. Les interfaces utilisateurs easyUse claires, à utilisation intuitive sur des écrans tactiles contribuent à une sûreté des processus optimale.
• Emballage automatique : dans des zones d’emballages spéciales, les commandes spécifiques aux patients sont regroupées et automatisées ou emballées de manière partiellement automatisée.