Shuttle- en robotica-oplossing voor Zuid-Koreaans cosmeticabedrijf

Amorepacific is een van de grootste cosmeticabedrijven ter wereld en biedt een breed scala aan merken voor huidverzorging, make-up en parfums. De meeste producten van het bedrijf worden geproduceerd in het Beauty Park in Osan, Zuid-Korea. In mei 2019 werd in Osan een geavanceerde productiefaciliteit gebouwd met een shuttlesysteem dat werkt met intelligente robots.

80.500 opslaglocaties in de Evo Shuttle
3 robots

U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.

Meer informatie

Het grootste project van KNAPP in Zuid-Korea

De opslagoplossing bij Amorepacific is het grootste project dat KNAPP ooit in Zuid-Korea heeft gerealiseerd. De kwaliteitseisen werden steeds hoger en het handmatige magazijn bereikte zijn grenzen. Daarom koos Amorepacific voor KNAPP als partner voor de installatie van een sterk geautomatiseerde productiebuffer in het Beauty Park in Osan. Het nieuwe systeem biedt meer dan 80.000 opslaglocaties en is daarmee het grootste Evo Shuttle-systeem dat ooit in Zuid-Korea is geïmplementeerd.

Na een uitgebreid evaluatieproces hebben we in KNAPP de juiste partner gevonden om ons magazijn te automatiseren. KNAPP is wereldmarktleider op het gebied van shuttletechnologieën en bood ons de beste oplossing om aan al onze eisen te voldoen, die bovendien eenvoudig in ons bestaande systeem kon worden geïntegreerd.

Lee Seung Hun
Team Manager Amorepacific

Twee wereldmarktleiders gaan een innovatieve samenwerking aan

Met de installatie van de sterk geautomatiseerde productiebuffer voor Amorepacific heeft KNAPP nu nóg een internationaal toonaangevend cosmeticabedrijf als tevreden klant.

Vóór de KNAPP-oplossing werden de processen handmatig uitgevoerd. De slimme oplossing van KNAPP zorgt niet alleen voor een hogere opslagdichtheid, maar optimaliseert ook de volgende processen:

Hanteren van pallets en containers
Volledig automatische selectie van de grondstoffen en het creëren van een perfecte volgorde voor het palletiseren
Automatisch depalletiseren van binnenkomende pallets
Automatisch palletiseren van productiecontainers en vastzetten van voltooide productiepallets
Bufferen van grondstoffen van productie
Overdracht van gesorteerde grondstoffen naar het productiesysteem

Onze grootste uitdaging was om het KNAPP-systeem te integreren in het bestaande productiesysteem dat wordt gebruikt om het merendeel van hun hoogwaardige cosmetica te produceren. We moesten ervoor zorgen dat het productieproces gedurende die tijd op geen enkele manier werd beïnvloed.

Sven Waldhaus
Sales Asia Pacific KNAPP

0

centraal opslagsysteem

0

rack line systemen

0

opslaglocaties

0

containers per dag

0

robots

0

ploegen

Volledig geautomatiseerd depalletiseren in het goods-in gebied

  • Losse containers worden op het telescopische transportsysteem geplaatst
  • Pallets worden overgebracht naar het pallettransportsysteem
  • Volledig automatische depalletisering uitgevoerd door intelligente robots
  • Tot 600 containers worden per uur gedepalletiseerd

Toenemende eisen in de cosmetica sector vereisen specifieke kwaliteitscontroles

  • Containers worden willekeurig geselecteerd voor kwaliteitscontroles
  • Artikelen worden gecontroleerd op kleur, beschadigingen en drukkwaliteit
  • Na de kwaliteitscontroles worden de artikelen opgeslagen in het centrale opslagsysteem
Een modern magazijn met transportbanden, geautomatiseerde machines en sorteerrobots die blauwe en groene pakketten verwerken in een georganiseerde, hightech faciliteit.

Kwaliteit heeft de hoogste prioriteit in de cosmetica sector: Onze kwaliteitscontroles zorgen ervoor dat alleen goederen die als acceptabel worden beschouwd, worden opgeslagen in de Evo Shuttle. Bovendien heeft elke container een uniek serienummer om verwarring tijdens het volgen van partijen te voorkomen.

Kim Yeoung Mook
Project Manager Amorepacific

Evo Shuttle – het centrale opslagsysteem

  • De Evo Shuttle, een geautomatiseerd opslagsysteem, vormt het hart van het systeem
  • Het systeem zorgt voor efficiënte opslag en orderverzameling
  • 60% meer opslagvolume dan bij het vorige gebruik van handmatige rekken
  • Intelligente software wijst alle artikelen toe aan hun bijbehorende opslaglocatie in het rekkensysteem
  • End-to-end lot tracking en het FIFO-principe dankzij unieke serienummers op de containers
  • De volledig geautomatiseerde palletiseerrobots verwerken de containers zodra ze uit de Evo Shuttle zijn gehaald
Een groot geautomatiseerd magazijn met hoge metalen rekken gevuld met kleurrijke opslagbakken, die zich uitstrekken langs een lang, helder verlicht gangpad met betonnen vloeren en hoge plafonds.

Als centraal element van het intralogistieke systeem biedt de Evo Shuttle nog meer voordelen:

  • De shuttles kunnen tijdens onderhoud en servicebeurten eenvoudig en snel worden vervangen, waardoor de betrouwbaarheid van het systeem zeer hoog is
  • Dankzij het lage stroomverbruik van de Evo Shuttle en de energieterugwinning uit de remmen, produceert het systeem 20 keer minder CO2-uitstoot dan conventionele stapelkranen
  • De flexibele systeemarchitectuur biedt het bedrijf capaciteit voor toekomstige groei

Met meer dan 80.000 opslaglocaties is het Evo Shuttle-systeem het grootste project dat we ooit in Zuid-Korea hebben geïmplementeerd. We hebben rechtstreeks met Koreaanse leveranciers samengewerkt, omdat we ook lokale leveranciers bij het project wilden betrekken.

Philipp Schitter
Sales Asia Pacific KNAPP

Perfect gestapelde pallets dankzij intelligente robots

  • Efficiënte productie met behulp van palletiseerrobots
  • Geautomatiseerd palletiseren ontlast medewerkers
  • Robots kunnen tot 6 stapels met maximaal 6 containers op één pallet plaatsen

Bovendien komt er een automatische omsnoeringsmachine in actie voor pallets die een bepaalde maximale hoogte overschrijden. Het omsnoeren van deze pallets voorkomt dat de stapels omvallen. Binnen enkele minuten vervoert een railvoertuig de pallets naar de betreffende productielijn.

Luchtfoto van een industriële faciliteit met transportbanden, robotarmen, metalen balustrades, opslagbakken en georganiseerde werkplekken in een ruime fabrieksomgeving.

Delen