Shuttle- en robotica-oplossing voor Zuid-Koreaans cosmeticabedrijf
Amorepacific is een van de grootste cosmeticabedrijven ter wereld en biedt een breed scala aan merken voor huidverzorging, make-up en parfums. De meeste producten van het bedrijf worden geproduceerd in het Beauty Park in Osan, Zuid-Korea. In mei 2019 werd in Osan een geavanceerde productiefaciliteit gebouwd met een shuttlesysteem dat werkt met intelligente robots.
U bekijkt momenteel inhoud van een plaatshouder van YouTube. Klik op de knop hieronder om de volledige inhoud te bekijken. Houd er rekening mee dat u op deze manier gegevens deelt met providers van derden.
Meer informatieHet grootste project van KNAPP in Zuid-Korea
De opslagoplossing bij Amorepacific is het grootste project dat KNAPP ooit in Zuid-Korea heeft gerealiseerd. De kwaliteitseisen werden steeds hoger en het handmatige magazijn bereikte zijn grenzen. Daarom koos Amorepacific voor KNAPP als partner voor de installatie van een sterk geautomatiseerde productiebuffer in het Beauty Park in Osan. Het nieuwe systeem biedt meer dan 80.000 opslaglocaties en is daarmee het grootste Evo Shuttle-systeem dat ooit in Zuid-Korea is geïmplementeerd.
Na een uitgebreid evaluatieproces hebben we in KNAPP de juiste partner gevonden om ons magazijn te automatiseren. KNAPP is wereldmarktleider op het gebied van shuttletechnologieën en bood ons de beste oplossing om aan al onze eisen te voldoen, die bovendien eenvoudig in ons bestaande systeem kon worden geïntegreerd.
Lee Seung Hun
Team Manager Amorepacific
Twee wereldmarktleiders gaan een innovatieve samenwerking aan
Met de installatie van de sterk geautomatiseerde productiebuffer voor Amorepacific heeft KNAPP nu nóg een internationaal toonaangevend cosmeticabedrijf als tevreden klant.
Vóór de KNAPP-oplossing werden de processen handmatig uitgevoerd. De slimme oplossing van KNAPP zorgt niet alleen voor een hogere opslagdichtheid, maar optimaliseert ook de volgende processen:
Onze grootste uitdaging was om het KNAPP-systeem te integreren in het bestaande productiesysteem dat wordt gebruikt om het merendeel van hun hoogwaardige cosmetica te produceren. We moesten ervoor zorgen dat het productieproces gedurende die tijd op geen enkele manier werd beïnvloed.
Sven Waldhaus
Sales Asia Pacific KNAPP
centraal opslagsysteem
rack line systemen
opslaglocaties
containers per dag
robots
ploegen
Volledig geautomatiseerd depalletiseren in het goods-in gebied
- Losse containers worden op het telescopische transportsysteem geplaatst
- Pallets worden overgebracht naar het pallettransportsysteem
- Volledig automatische depalletisering uitgevoerd door intelligente robots
- Tot 600 containers worden per uur gedepalletiseerd
Toenemende eisen in de cosmetica sector vereisen specifieke kwaliteitscontroles

Kwaliteit heeft de hoogste prioriteit in de cosmetica sector: Onze kwaliteitscontroles zorgen ervoor dat alleen goederen die als acceptabel worden beschouwd, worden opgeslagen in de Evo Shuttle. Bovendien heeft elke container een uniek serienummer om verwarring tijdens het volgen van partijen te voorkomen.
Kim Yeoung Mook
Project Manager Amorepacific
Evo Shuttle – het centrale opslagsysteem
- De Evo Shuttle, een geautomatiseerd opslagsysteem, vormt het hart van het systeem
- Het systeem zorgt voor efficiënte opslag en orderverzameling
- 60% meer opslagvolume dan bij het vorige gebruik van handmatige rekken
- Intelligente software wijst alle artikelen toe aan hun bijbehorende opslaglocatie in het rekkensysteem
- End-to-end lot tracking en het FIFO-principe dankzij unieke serienummers op de containers
- De volledig geautomatiseerde palletiseerrobots verwerken de containers zodra ze uit de Evo Shuttle zijn gehaald

Als centraal element van het intralogistieke systeem biedt de Evo Shuttle nog meer voordelen:
Met meer dan 80.000 opslaglocaties is het Evo Shuttle-systeem het grootste project dat we ooit in Zuid-Korea hebben geïmplementeerd. We hebben rechtstreeks met Koreaanse leveranciers samengewerkt, omdat we ook lokale leveranciers bij het project wilden betrekken.
Philipp Schitter
Sales Asia Pacific KNAPP
Perfect gestapelde pallets dankzij intelligente robots
- Efficiënte productie met behulp van palletiseerrobots
- Geautomatiseerd palletiseren ontlast medewerkers
- Robots kunnen tot 6 stapels met maximaal 6 containers op één pallet plaatsen
Bovendien komt er een automatische omsnoeringsmachine in actie voor pallets die een bepaalde maximale hoogte overschrijden. Het omsnoeren van deze pallets voorkomt dat de stapels omvallen. Binnen enkele minuten vervoert een railvoertuig de pallets naar de betreffende productielijn.
